中央空调安装好之后要如何验收呢-家用中央空调安装验收

中央空调验收标准--说说暖通系统的调试

就暖通行业来讲，由于从冷热源到输配系统到末端设备到用户空间以致到室外因素都是整个暖通空调系统的因素或者构件，目前设计院由于各种原因只能做简单的工况设计，所以说设计本身就是多少有以偏取全的因素，一个设计好的系统能够具有强的适应能力去适应各种因素的变化。

如，外界气象变化后，末端设备，输配系统，冷热源都能够相应做出调整，当然这些调整仅仅缩小到调试范围也许就是众人理解的阀门的调节，其实不应该仅仅是阀门。有时候甚至带有策略性的调整，简单来讲其实是一个非常典型的动态规划问题（参见运筹学），目标是运行费用最省，这一点在冰蓄冷系统上最能体现，而现在的设计人员，甚至大师都对此理解不深。所以设计如果没有做到能够适应各类情况，调试就是皮之不存毛将焉附的问题，调也调不出来，最简单么过于我设计的时候根本就不标注每个风口的风量，你怎么调，只能挂布条，看看每个都有风就okay了。

回头再说调试，设计的时候考虑了各类影响因素，那么调试工作就一定能够到理想效果吗？未必，如，静态的水系统不平衡问题是能够通过调试解决，而动态的影响单纯靠阀门一个个人工调整已经无法实现，所以运行的控制策略这个时候就显得非常重要，而国内暖通的设计控制系统往往不是由暖通人员做的，最后系统在哪里高耗能运行，也不会出大问题。

所以，归根到底，设计时候控制策略就应该做好，做全寿命周期的运行策略，再拿冰蓄冷系统举例，这个控制系统要能够自适应，要会去学习，运行一两年后有了非常多的数据，控制策略制定的设计人员还在跟着调整（这能做到吗？），我觉得设计人员这样做一个工程就是这个工程类别的大师了，经验教训都总结出来了。

而实际根本不是这样，师傅带徒弟，不出问题不去想我设计的东西如何，第一次师傅告诉的做法做一辈子，再告诉自己徒弟，如此循环，让暖通成了一个低附加值的垃圾行业，搞出来非常多的高投资，高运行费用的垃圾建筑（比如我了解的中国工商银行总部大楼，运行费用400~550元/m2的变风量系统）。

中央空调安装施工、验收规范

1、施工流程

施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。

1.1 施工准备

组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、采购材料。

1.2 进场验收

施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。

1.3 安装室内系统

第一步：根据主机（风盘）位置打孔、剔槽、走线；

第二步：吊装室内机（安装风盘）、安装氟管、安装冷凝水管；

第三步：安装风管道或水管道。

1.4 隐蔽工程验收

室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。

1.5 安装室外机

固定主机、连接管线、制作保温。

1.6 联调试压

系统调试、打压试验（水机）。

1.7 竣工验收

主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。

1.8 装修后收尾复检

在客户装修完工后，完成收尾、免费复检，复检内容与竣工验收相同。

2、验收的基本标准

2.1 进场验收的基本标准

2.1.1 施工设计方案验收的基本标准

1、方案完整、图纸齐全，符合相应的国家标准和规范；

2、方案满足客户的实际需求；

3、方案符合现场施工条件的要求，室内主机（风盘）安装位置设计合理，室外机的安装位置牢固可靠、通风良好，远离强热源和其他设备的排气口，且不违反物业管理的规定；

4、方案中管线路由设计合理，符合建筑施工规范的要求。

2.1.2 系统设备验收的基本标准

1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定；

2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致；

3、设备开箱后，根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具，并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。

4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况；

5、设备用电规格与现场供电相一致。

2.1.3 材料配件验收的基本标准

1、根据施工设计方案的材料及配件清单，核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号，其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。

2、材料及配件应没有破损及老化现象。

2.2 隐蔽工程验收的基本标准

2.2.1 室内机系统吊装验收的基本标准

1、室内机吊装水平；

2、吊装连接部位加有防震橡胶垫；

3、风阀的安装规范；

4、水机系统的风盘安装规范。

2.2.2 系统线路验收的基本标准

1、线槽横平竖直；

2、打孔规范标准；

3、使用设计规定的穿线管；

4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆；

5、单相电源的相线宜用红色线（也可用蓝、黄线），零线用黑色线。三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。

6、电源线与控制线应分别铺设，并标明分号线。

2.2.3 风管道及水管道安装验收的基本标准

1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准；

2、风管道的连接严密牢固，无弯、损凹现象；

3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直，不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。

4、风管道固定支、吊架的间距标准：水平风管直径或长边尺寸小于400mm时，风管支、吊架的间距应小于4m；水平风管直径或长边尺寸大于400mm时，支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m，每根立管的固定件不应少于2个。

5、水管道的材料、直径符合设计要求；

6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定；管道吊装牢固，位置正确、平直，无明显偏差。

7、水管道固定支、吊架的间距标准： = 1 \* GB3 ①PP-R管：当管径为25mm时，间距小于0.6米；管径为32mm时，间距小于0.7米；管径为40mm时，间距小于0.8米；管径为50mm时，间距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②镀锌管：当管径为20mm时，间距小于2.0米；管径为25mm时，间距小于2.0米；管径为32mm时，间距小于2.5米；管径为40mm时，间距小于3.0米。

8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），与其连接的管道应设置独立支架。连接应牢固、不得强行对口连接，不得有强扭或瘪管现象。

2.2.4 凝水管安装验收的基本标准

1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求；

2、冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应大于或等于8‰；

3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象；

4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准：当管径为25mm时，间距小于1米；管径为32mm时，间距小于1.2米；管径为40mm时，间距小于1.4米；管径为50mm时，间距小于1.6米。

5、进行通水及存水试验，没有渗漏现象。

2.3 竣工验收的基本标准

2.3.1 主机系统安装验收的基本标准

1、复查室内主机系统（风盘）的安装；

2、室外机安装牢固，悬挂在外墙上的室外机，室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密，必须保证质量和承受能力。

3、室外机安装在屋顶平台上，应采取防水措施——机座安装位置高出地面200－300mm，机座周围设有排水槽；

4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫，室外机的进出水口必须用软接头连接，且不允许室外机内管路受到较大扭力；

5、室外机的安装保持水平。

6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好，制冷剂管道应符合设计要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷；

7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管，管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞；

8、系统的电气工程必须符合国家电气标准，现场应设置空调专用电源，且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置，且有可靠的接地系统。

9、水机系统进行打压试验，打压工作必须在竣工验收日的24小时之前进行，并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为：当工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力，一般控制在0.7MPa左右；当工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.5MPa。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。

10、风口与风道的连接采用直接粘接或软接头连接，连接处必须平整、密封（若因客户装修未完而暂时不能安装风口时，此项检查可放到“收尾复检”时进行）。

2.3.2 系统运行试验验收的基本标准

1、系统运转平稳，无异常振动与声响，噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准；

2、末端设备（风机盘管机组、空调箱）温控开关的控制动作应正确，并与空调机组运行状态一一对应；

3、系统送、回风畅通，出风口的温度达到设计标准；

4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%。

2.3.3 冷凝水排放试验验收的基本标准

1、冷凝水系统再次进行充水试验，没有渗漏现象；

2、冷凝水排放通畅。

2.3.4 书面文档及遗留问题交接

1、系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料齐全；

2、因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器等问题时，我方将未安装的风口、控制器等一并移交给客户报馆，待客户装修完成后通知我方完成上述收尾工作；

3、上述两项移交工作完成后，由客户在竣工验收报告上签字，系统移交完毕。

2.4 装修后收尾复检

待收尾工作完成后，我方按照竣工验收的基本标准免费为客户进行一次系统复检。

3、验收实施办法

3.1 验收人员由客户（或客户代表）及我方工程设计、监理人员共同组成；

3.2 验收时间由我方提前48小时告知客户，若客户因故无法参加，双方可另行确定验收时间；

3.3 在验收过程中发现的质量问题，我方将予以改正。若我方施工人员对发现的问题不加改正、企图蒙混过关，一经发现后，我方不但立即责令其无条件予以改正，还将赔付1000元的质量补偿金；

3.4 验收工作完成后，双方应在验收报告上签字；

3.5 为了表示对客户参加验收工作的谢意，我方为参加全部三次验收工作的客户提供100元的验收服务费。

中央空调安装好之后，该如何进行验收呢？

如何检查中央空调的质量?

普通消费者怎样才能知道空调安装是否合格，中国家电维修协会推出的《房间空气调节器安装质量检验规范》，将给消费者以具体指导。

首先确认安装人员是否持有家电维修工等级证书或空调安装上岗证，然后逐项检验安装项目与安装方法。

一、检查安装位置。

安装的空调器制冷量与房间面积应匹配。计算方法为：使用场所面积（m2）=制冷量（w）/单位面积所需制冷量（w）;使用场所面积=制热量（w）/单位面积所需制热量（w）。空调必须安装在实心砖、混凝土或其强度等效的安装面；建筑物预留位置是有足够强度的钢筋混凝土结构件，符合通风，噪声及市容等要求。安装面为木质、金属或非金属等结构时，应采取加固、支撑和减振措施。

壁挂式的安装，以楼层高度以2.4m为例。距墙壁10.5厘米以上，距屋顶5厘米以上，距墙壁15.5厘米以上，距障碍物60厘米以上。落地式（柜式）的安装，距墙壁100mm以上，呈45度角，平行距离不应有障碍物。室内机安装背后防倒扣，防止发生倾倒。室外机要注意与周围建筑物（或障碍物）预留一定的距离，保证气流通畅。除选好安装位置和留好合适距离外，还应安装在墙壁上或混凝土物件上，有振动时垫上保护性的橡胶垫。

直接落地时应罩上自做的隔离金属网罩；机器安装放置在平台上，应保持水平并保证固定，不因振动而位移；安装在窗台下面，应尽量避免高于窗台；室外机组安装，不应占用公共人行道，距离地面应大于2.5m。

普通安装支架与墙壁连接，膨胀螺栓至少要用Φ10×100mm（规格）5个以上，4500W以上的空调器不少于7个膨胀螺栓。

二、检查电气配线。

电源线与控制线相互间不应交叉、缠绕；电气连接应采用专用分支电路，其容量应大于空调器最大额定电流值的2倍。应配有专用电源插座，电源线路应安装漏电保护器或空气开关等保护装置；室内、室外电气连接线，不应受到拉伸和扭曲缠绕，不应随意改变接线长度。如果必须加长，请安装人员采用符合要求的导线或用户自己购买符合要求的合格导线，并在该产品规定的最大连线长度内；电源插座应为带安全地线的三线插孔插座，插座应与待装空调器电源插头相匹配。其容量应不小于待装空调器额定电流的2倍，并应靠近空调器随机电源插头所及之处。小于等于4500W的空调器应选择16A插座，大于4500W的空调器应选择空气开关。另外，空调器的安装须具有良好的接地。

三、检查支架质量。

同型号的空调器支架适用于不同匹数、不同尺寸的空调器。空调器支架的承受重量应在（人重+机重）之和的二倍以上，当机组自重超过120千克时，其安装支架不得离开地面悬挂安装。室外机安装面与安装架，安装架与机组之间的连接应牢固稳定、可靠。室外机必须和安装支架用螺栓固定，螺栓应加防松垫片，以免在不停振动下引起室外机跌落或螺栓、螺母坠落。试运行前，安装人员应对电源的接地进行检查，进行漏电、制冷剂泄漏、漏水及温度检测。

格力中央空调安装完工验收注意事项有哪些

安装完中央空调之后想要验收，一定要看一看室内机装的是否平稳，排水是否通畅。中央空调一旦出现毛病，在后期维修过程当中是非常麻烦的，所以在装的过程当中也要及时的把问题给解决好，否则的话不符合就会没有办法使用。装中央空调是很麻烦的，所以在没有预算的情况下就不要选择去安装中央空调了。

别人让你去验收工作的时候一定要认认真真的检查仔细，等你签完字之后就代表一切是你同意的，后期想找别人事情就麻烦了。安装之前自己一定要选好安装位置，如果别人安装的不对，可以要求他们进行更改，要看一看安装的位置是否是在油烟处，这样就会损坏中央空调。中央空调还不能安装在阳光比较大的地方，所以安装的时候一定要尽量避开这些地方，把中央空调的内机一定要给选好。

中央空调在安装管线的时候一定要保持平直，不然排水管就没有办法去好好的排水。中央空调的电源也要去进行安装好，因为只有这样才能够在使用的时候多一点体验的感觉。如果电源和控制线没有安装到位的话，就会在后期使用时有很多的麻烦，还要进行拆卸，在验收的时候就要把这些问题提出来。如果工人有偷工减料的现象，就是把材料都换了的话，不标准也会使用时间不长。中央空调的材料一定要具有防腐性，否则在使用的时候可能也会发生燃烧的现象，对自己会造成很大的伤害。不要去排除那些以次充好的效果，一定要自己亲自检测达标之后再去签字，这样就能让他们把所有的方法全部都做到位。中央空调的噪音不能太大，在设置这方面的时候要跟他们讲清楚。

精装房验房支招：新风系统和中央空调怎么验收

长沙诺翔空调工程专注格力中央空调设计安装销售一条龙服务，对于格力中央空调的验 收标准，长沙诺翔空调工程给你总结几点：

1、空调能否漏电：

正轨的装置人员，在装置空调前会对用户的电源停止检查，假如不契合请求，则会 倡议用户更改。电源线不契合规格而装置空调，容易呈现漏电着火的现象，危及用户的 人身平安。

空调漏电检验方法：看装置人员有没有携带相关的电源检测工具，并对电源停止检 测。

2、空调有无漏水现象：

在空调制冷过程中，内时机呈现滴水的状况，这是装置不标准形成的不正常现象。

空调漏水检验方法：在空调装置完以后，马上试机(制冷)，假如在运转了一定时 间没有水滴漏下，就根本不会呈现漏水问题。当然，还能够请求装置人员停止漏水检验 ，往内机导入水，水经过机内接水盘、落水管自然流出室外为正常。

3、空调运转能否有噪音：

空调运转会发出一定的噪音，但是，假如噪音过大，则有可能是装置不当形成的。 在装置时内机墙板没有钉牢，内机没有固定，就容易招致噪音过大现象的呈现。这种 状况，装置人员经过试机，很容易发现并矫正该问题。

4、空调能否漏氟：

假如空调的接头没有旋紧、开裂等状况，就会呈现漏氟的现象。假如空调漏氟，那 么用户就要经常补充，而正常运用空调普通数年内无须添加制冷剂。

空调漏氟检验方法：试机前应先停止制冷剂走漏检查。检漏主要针对空调内外机接 收道的4个接口以及截止阀阀口等处。肥皂水(也能够运用洗洁精)检漏是现场常用的办 法之一，在走漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡构成，则有漏，而察看3分钟还没有气泡呈 现的，即可以为合格。

5、空调装置位置能否正常：

空调装置位置也有很多考究，并非用户喜欢装在哪里就装在哪里，否则会招致维修 费事以及制冷效果不佳等结果。室内机普通请求机身离地1.8~2.2米，内机的出风口60厘 米内不能有障碍物。

同时对室外机也有请求，室外机应尽量避开油烟重、风沙多、阳光直射、散热不畅 或有高温热源的中央，还要避开易燃气体容易走漏、有激烈腐蚀性气体、有人工强电或 磁场直接作用等隐患;其装置架底部距空中的间隔应大于2.5米，直接落地时应罩上自做 的隔离金属网罩，让儿童不易触及，如装置在窗台下面，要防止高于窗台;装置支架要 有便于平安装置和维修的操作空间。

1.中央空调设计装置施工标准

《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2002)。

2、工程可以到达的有关国度规范和验收标准;

(1)、《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001);

(2)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》(GB50243-2002);

(3)、《通风与空调工程施工质量验收标准》(GB50243-2002)。

中央空调风管机验收要看哪些东西

新风系统验收流程：

1.查验外观：需要与装修风格协调。新风系统的主机和管路都是隐藏在天花里的，查看外观这一项，主要是检查风口和控制器，出风口、回风口和天花嵌合要紧密，不要留有太大缝隙，不应有掉漆情况，控制器外观不能有破损。

2. 检查风量：开机调试时，要留意每个出风口是否都有气流吹出，回风口能否顺利回风，在风口放纸条测试。风量大小与前期设计和后期安装有很大关系，如何设计管道不合理，或者安装不到位，新风风阻过大，室内新风置换就会受阻。

3.检测噪音：新风系统的噪音主要来源于主机部分，为了不影响室内人员作息，主机一般放置在远离起居室的地方，而且主机与硬风管的连接会使用软连接，避免震动由主机传到风管，然后影响到室内。如果在室内都听到较大噪声，已经影响到正常作息，这很可能是后期安装没有做到位，需要作调整。

中央空调验收流程：

1.空调漏电检验办法：携带相关的电源检测工具，并对电源进行检测。

2.空调漏水检验办法：在空调安装完以后，马上试机（制冷），如果在运行了一定时间没有水滴漏下，就基本不会出现漏水问题。当然，还可以要求安装人员进行漏水检验，往内机导入水，水通过机内接水盘、落水管自然流出室外为正常。

3. 噪音检查：空调运行会发出一定的噪音，但是，如果噪音过大，则有可能是安装不当造成的。在安装时内机墙板没有钉牢，内机没有固定，就容易导致噪音过大现象的出现。

4.空调漏氟检验办法：试机前应先进行制冷剂泄漏检查。检漏主要针对空调内外机接管道的4个接口以及截止阀阀口等处。肥皂水（也可以使用洗洁精）检漏是现场常用的方法之一，在泄漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡形成，则有漏，而观察3分钟还没有气泡出现的，即可认为合格。

huichi-china

这个问得比较模糊；

如果是工程验收，则依据相关的规范，重点检查以下内容：

1、产品型号规格与设计是否一致；

2、工程安装与设计是否一致，是否完全符合相关规范，等等；

如果是产品验收，则相对简单，

对照合同或者合同附件，逐项核对；

产品型号、型式、规格、参数、外观、包装、安全类标识等等。