中央空调水处理公司排名-工业中央空调水处理

中央空调水处理方法有物理方法、化学方法以及物理方法和化学方法相结合的方法等等。由于物理方法主要是指使用水处理设备，牵涉较大投资，因此本文仅就化学方法进行探讨。所谓化学方法是指往中央空调的循环系统中，投加水处理药剂进行水质处理，达到水处理目的的方法。水处理药剂最常用的有三种：

1、阻垢剂：能够阻止水垢的形成、沉积或增加碳酸钙的溶解度，使其在水中呈分散状态，不易沉积。

2、缓蚀剂：能在水中促进金属表面生成致密钝化膜，减缓腐蚀速度。

3、消杀剂：能够杀菌灭藻，控制微生物生长。

由于不同厂家生产的不同型号的阻垢剂和缓蚀剂之间往往存在相互抵消，降低水处理效果的问题，目前较为先进的方法是制成复合水处理剂，即缓蚀阻垢剂。

中央空调水处理及工业循环水是怎么样的

中央空调水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题。这些污垢牢固附着于管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，腐蚀问题影响设备以及系统的使用寿命。空调水处理药剂是一种非氧化型杀菌灭藻剂，具有高效、广谱、水溶性好、使用方便等特点对细菌、真菌、霉菌、藻类均有十分良好的杀灭效果，灭藻和剥离泥垢效果突出。

1、空调水处理药剂具有高效、广谱、低毒、药效快而持久、渗透力强、使用方便、适用的温度和pH值范围较宽等优点。毒性小、无累积性毒性，不象氯气处理后水中含有残余氯，造成二次污染。

2、空调水处理药剂杀菌效果好、效率高，不含有毒有害物质，对设备、操作人员、环境安全可靠，可以直接排放，绿色环保。中央空调杀菌灭藻剂在不同的PH值范围内，杀菌灭藻的能力均有效，即使在酸性和碱性的条件下均可使用。

中央空调水处理的水处理药剂分类

空调软化水处理设备特点：

1、选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。

2、控制部分全部采用美国进口FLECK(富莱科)，保障设备持续安全运行。功位控制点：流量控制、制水控制、失效控制、再生控制(进盐及补水控制)、加盐液控制、盐液稀释自动补水控制。

3、全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷。(在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整)。

4、结构合理，安装操作方便。

5、可根据实际使用需求，个性化设计相应设备。

6、应用广泛：可用于钢铁、冶炼、蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

中央空调循环水处理

缓蚀剂可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂。无机缓蚀剂主要包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐等。有机缓蚀剂主要包括膦酸（盐）、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素等一些含氮氧化合物的杂环化合物。聚合物类缓蚀剂主要包括聚乙烯类，POCA，聚天冬氨酸等一些低聚物的高分子化学物。

阻垢剂是指具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料，加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成，为单组分。它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能，它的附着力强，且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。

阻垢剂分为有机膦系列阻垢剂、有机膦酸盐阻垢剂、聚羧酸类阻垢分散剂、复合阻垢剂、RO阻垢剂杀菌剂 又称杀菌灭藻剂或污泥剥离剂、抗污泥剂等，指一类用于抑制水中菌藻等微生物滋长，以防止形成微生物粘泥的化学品。通常分为氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂两类。氧化性杀菌剂，如常用的氯气、次氯酸钠、漂白粉等；非氧化性杀菌剂中效果好、应用比较广泛的是能破坏细菌的细胞壁和细胞质的化学品，如季铵盐等。季铵盐中如氯化十二烷基二甲

基苄基铵或溴化十二烷基二甲基苄基铵等，往往兼具杀菌、剥离、缓蚀等多种作用，有发展前途，现已应用于油田水、工业冷却水等方面。水处理药剂销售

絮凝剂用于除去或降低水中浊度或悬浮物，加快水中杂质和污泥沉降速度的化学品。絮凝剂中最早应用的是无机絮凝剂，如明矾、三氯化铁等。有机和高分子絮凝剂是今后广泛用于给水和废水处理中的絮凝剂。可分为阴离子型絮凝剂，如羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠等；阳离子型絮凝剂，如聚乙烯胺等；还有非离子型絮凝剂，如聚丙烯酰胺等。它们的絮凝作用主要是通过电荷中和、吸附架桥作用来实现的。

清洗剂具有清洗作用的化学品。在水处理的预处理步骤中，常常需要用一些化学品清洗金属设备表面的沉积物，如腐蚀产物和水垢以及微生物粘泥等。根据清洗的不同要求，清洗剂可以分为酸洗剂如盐酸、硫酸、氢氟酸、柠檬酸等；钝化剂如苯甲酸钠等。所用的磺化琥珀酸二（乙基己酯）钠盐，则是一种表面活性剂，作为专用清洗剂，用于清洗金属表面的油污和浮锈等杂质。

预膜剂在水处理公司的预处理步骤中，能在金属表面预先形成保护膜的一类化学品。预膜的目的有两个：一是在使用化学品抑制腐蚀的初期提高投加的浓度；二是采用一种专用的预膜剂，以便在正常操作中投加少量的缓蚀剂，便可维持和修补保护膜，节约药剂和费用。

中央空调循环水处理的水质稳定处理

中央空调循环水处理是指对空调系统循环水进行处理和清洁，以确保系统正常运行和使用寿命。由于空调系统长期运转，循环水中会积累各种杂质，不定期清洗和处理循环水，会影响系统各个部分的正常运行。

循环水处理的目的在于，保证空调系统运行的稳定性、可靠性和安全性，避免出现故障和损坏。具体的处理方式包括：物理处理、化学处理和生物处理。

物理处理是指通过过滤、离心、曝气等方式，去除水中悬浮物、沉淀物和与系统不相容的物质等。

化学处理则是采用添加剂、氧化剂、细菌灭菌剂等，在水中加入化学药剂，去除水中的微生物、硬度、腐蚀等。

生物处理是通过加入生物剂，对水中的微生物进行分解和降解。这样可以有效避免水中的异味和黑臭等问题。

总之，中央空调循环水处理非常重要。合理的循环水处理措施既可以保护空调系统的正常运行和寿命，又可以保障使用者的身体健康和舒适度。因此，对于任何一个中央空调系统，循环水处理都是必须重视和关注的方面。

中央空调水处理药剂有哪些

中央空调循环水系统的日常水质稳定处理是相当重要的，不仅可延长管线和设备的使用寿命，即水处理的效果是使管线和设备达到设计的使用寿命；而且能节约大量的电能及水资源；还可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。当然还能改善风机盘管系统运行状况，创造稳定的舒适工作和生活环境。

采用化学加药处理方法是循环水质稳定处理中最为有效且经济的技术措施，即根据循环冷却水和冷冻水系统的水质和材质特点，采用合适的水质稳定剂以控制系统结垢、腐蚀、细菌藻类滋生等。对于循环冷却水系统而言，加药口为冷却水塔处，首次投加药剂（即基础加药）时以系统保有水量计，按每吨水加入0.5Kg缓蚀剂即可，补水时按照补水量同比例补加药剂，一般每月加药一次。对于密闭式冷冻水系统而言，其加药口为膨胀水箱处，以系统保有水量计，按每吨水投加0.2Kg阻垢分散剂比例一次性地加入冷冻水系统中即可。在循环冷却水系统中，氧化型和非氧化型两种杀菌剂交替投加，则可取得更好的杀菌灭藻和剥离效果，能削弱微生物的耐药性。其投加量视水中菌藻滋生情况而定，按系统保有水量加药，用药浓度通常为每吨水投加0.5～1Kg杀菌剂，一般每月加药杀菌一次，并且两种杀菌剂间隔一周时间交替冲击投加。

中央空调循环水的化学处理，要根据使用当地水源水质条件，使用的温度，设备的材质确定相应的水质稳定剂，并且药剂使用浓度也要依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，控制菌藻的生成，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

加药处理后的循环水质要求符合GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》，其中：碳钢腐蚀率 ≤ 0.125mm/a；铜腐蚀率 ≤0.005mm/a；污垢热阻 ≤4.0 ×10mk/s；异养细菌总数≤5*10个/mL。

一般来说，用于中央空调循环水处理的水质稳定剂主要有三大类：阻垢缓蚀剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂。

1.阻垢分散剂

该水质稳定剂为复合型水处理药剂，具有协同增效作用，化学稳定性强，耐高温，低磷环保，可同时控制多种金属材质的腐蚀及污垢的产生，具有良好的阻垢缓蚀效果。能通过螫合、增溶和吸附分散作用，使Ca、Mg等致垢离子稳定地溶于水中，对碳酸钙、硫酸钙、磷酸盐及碳酸钡等有卓越的阻垢效果，能很好地控制系统结垢，并对氧化铁、二氧化硅等胶体也有良好的分散作用，同时能在碳钢金属表面形成致密的保护膜，阻止腐蚀性离子的浸入，对设备表面起到良好的缓蚀保护效果。

2.缓蚀剂

这是一种阳极型缓蚀剂，稳定性能好，能在碳钢、铜及其合金材质表面形成多层致密的高分子防护膜，使金属表面不起氧化还原反应，具有良好的缓蚀性能。

3.杀菌灭藻剂

本品是针对循环冷却水系统极易滋生菌藻的特点而设计的杀生剂配方。

本杀菌灭藻剂为低毒、高效、广谱的杀生剂，分为氧化型和非氧化型两种杀菌剂，能够不可逆的有效控制和杀范围很广的微生物，本身也能被分解或被微生物降解；具有穿透粘泥和分散或剥离粘泥的能力，兼有优良的粘泥剥离和抑制菌藻繁殖的效果。同时在使用浓度下，与水中的缓蚀剂和阴垢分散剂能够彼此相容。

阻垢分散剂，缓蚀剂。

1、阻垢分散剂：具有协同增效作用，化学稳定性强，耐高温，低磷环保，可同时控制多种金属材质的腐蚀及污垢的产生，具有良好的阻垢缓蚀效果。

2、缓蚀剂：阳极型缓蚀剂，稳定性能好，能在碳钢、铜及其合金材质表面形成多层致密的高分子防护膜，使金属表面不起氧化还原反应，具有良好的缓蚀性能。